صناعة السيارات هي صناعة تجميع شاملة، وتتكون السيارة من آلاف الأجزاء، ولكل مصنع رئيسي للسيارات عدد كبير من مصانع الملحقات ذات الصلة. يمكن ملاحظة أن إنتاج السيارات هو مشروع نظامي معقد للغاية، وهناك عدد كبير من العمليات والخطوات وخدمات إدارة المكونات. ولذلك، غالبا ما تستخدم تكنولوجيا RFID لتعزيز كفاءة وموثوقية عملية إنتاج السيارات.

نظرًا لأن السيارة يتم تجميعها عادةً بواسطة 10000 قطعة، فإن عدد المكونات وعمليات التصنيع المعقدة للإدارة الاصطناعية غالبًا ما يكون غير واضح. لذلك، يقوم مصنعو السيارات بإدخال تقنية RFID بشكل نشط لتوفير إدارة أكثر فعالية لتصنيع قطع الغيار وتجميع المركبات.

بشكل عام، ستقوم الشركة المصنعة بإرفاق الملف مباشرةعلامة RFIDمباشرة على الأجزاء. يتمتع هذا المكون عمومًا بقيمة عالية ومتطلبات أمان أعلى وخصائص سهولة الخلط بين المكونات، وذلك باستخدام تقنية RFID لتحديد المكونات وتتبعها بشكل فعال.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا لصق علامة RFID على العبوة أو الناقل، والتي يمكن إدارتها لإدارة الأجزاء، وتقليل تكلفة RFID، والتي من الواضح أنها أكثر ملاءمة للأجزاء الكبيرة والصغيرة والموحدة للغاية.

في رابط التجميع المصنوع في السيارة، يؤدي التحول من الرمز الشريطي إلى RFID إلى تعزيز مرونة إدارة الإنتاج بشكل كبير.

من خلال تطبيق تقنية RFID على خط إنتاج السيارات، من الممكن نقل بيانات الإنتاج وبيانات مراقبة الجودة وما إلى ذلك على خطوط الإنتاج المختلفة لإدارة المواد وجدولة الإنتاج وضمان الجودة والإدارات الأخرى ذات الصلة، وتحقيق توريد المواد الخام بشكل أفضل. وجدولة الإنتاج وخدمة المبيعات ومراقبة الجودة وتتبع الجودة مدى الحياة للمركبة بأكملها.

بشكل عام، تعمل تقنية RFID على تحسين المستوى الرقمي لعملية إنتاج السيارات بشكل كبير. وبما أن التطبيقات والبرامج ذات الصلة تنضج باستمرار، فإنها ستقدم المزيد من المساعدة لإنتاج السيارات.