しかし、倉庫リンクにおける高コストかつ低効率の現状は、サードパーティの物流倉庫運営者、工場所有の倉庫会社、その他の倉庫ユーザーの調査を通じて、従来の倉庫管理には次のような問題があることが判明しました。

1. 商品は倉庫に入ろうとしていますが、入庫票がまだ送信されていないため、すぐに作業に入ることができません。

2. 配送車両が長期間不在でした。在庫を確認したところ、商品がまだ倉庫にないことが判明しました。

3. 商品を保管したが、保管場所の記録を忘れたり、間違った保管場所が記録され、商品を見つけるのにさらに半日かかります。

4. 倉庫から出る場合、従業員は商品を受け取るために複数の倉庫を往復する必要があり、車両の待ち時間が長くなります。

5. プレートは数日しかないため、効率が非常に低く、効率が低く、ミスが頻繁にあります。

6. 在庫を取得するたびに、多数の期近先物商品が数えられるようになり、先入れ先出しは空論になった。

上記の倉庫問題の存在は企業の発展と運営に悪影響を及ぼしており、倉庫管理レベルを早急に解決し、改善する必要がある。 RFID倉庫管理システムの出現により、企業はより便利で効率的かつインテリジェントな倉庫管理モードを提供します。

では、上記の倉庫問題に直面して、RFID 倉庫管理システムの利点は何でしょうか?

1.UHFRFIDタグ

発行することでRFID電子タグ倉庫内のパレットおよび保管場所ごとに、さまざまな専用機器を使用して、パレットおよび商品保管情報の自動識別を実現し、ユーザーの在庫品管理が大幅に容易になります。

同時にUHFを通じてRFIDタグ商品に結び付けることで、バッチ、モデル、製品名、保管時間、サプライヤー、ステータスなどの実際の管理上の問題を正確に識別でき、管理と制御は現代の管理ニーズにより適合します。

2.受信

日々の受信タスクをRFIDハンディデバイスに自動的に同期することができ、紙のレシートを使わずにタスクの詳細を知ることができます。

レシートデータを手動で記録する必要はなく、システムが自動的に収集してカウントするため、レシートデータの正確性が保証されます。

商品が倉庫に到着すると、システムが倉庫内の在庫数量を自動的に更新し、書類も完成します。

3.棚

その後RFID倉庫管理システムRFID フォークリフトと統合されているため、棚タスクを RFID フォークリフトに発行して実行できます。

RFIDフォークリフトはパレットを自動的にスキャンし、パレットの貨物情報と倉庫情報を表示し、リアルタイムで貨物の保管場所を送信し、棚上の在庫を増やします。

4.ピッキング

システムはピッキングの歩行経路を自動的に最適化するため、往復する必要はなく、1回歩くだけで商品のピッキングが完了します。

RFID フォークリフトは RFID パレット タグをスキャンして出荷商品の情報を迅速に検証し、先入れ先出し検証を実行して在庫回転率を向上させることができます。

出荷が完了すると、出荷在庫は自動的に減ります。

5. 在庫

紙の在庫受領書は必要なく、RFID モバイル ワーク プラットフォームはシステム受領書をオンラインでワイヤレスで確認できます。

インベントリデータ情報を手動で記録する必要がなく、現場での稼働記録をサポートします。

在庫精度は場所レベルとパレットレベルに達し、在庫の実装と実行が容易になります。在庫管理と入庫・出庫業務を同時にサポートします。

RFIDフォークリフトと組み合わせることで棚卸スピードが向上し、在庫差額データも自動集計されます。

RFID倉庫管理システムの適用により、倉庫の日常業務が大幅に簡素化され、データが自動的に収集および更新されるため、手動入力の必要がなくなり、企業がコストを削減し効率を向上させるインテリジェントで自動化された倉庫センターを構築できます。 。