자동차 산업은 종합 조립 산업으로 자동차는 수천 개의 부품으로 구성되며 각 자동차 주요 공장에는 수많은 관련 액세서리 공장이 있습니다. 자동차 생산은 매우 복잡한 시스템 프로젝트이며 수많은 프로세스, 단계 및 부품 관리 서비스가 있음을 알 수 있습니다. 따라서 RFID 기술은 자동차 생산 공정의 효율성과 신뢰성을 향상시키기 위해 자주 사용됩니다.

자동차는 보통 10,000개의 부품으로 조립되기 때문에 부품 수와 인위적인 관리의 복잡한 제조 과정이 불분명한 경우가 많습니다. 따라서 자동차 제조업체에서는 부품 제조 및 차량 조립에 대한 보다 효과적인 관리를 제공하기 위해 RFID 기술을 적극적으로 도입하고 있습니다.

일반적으로 제조업체가 직접 첨부합니다.RFID 태그부품에 직접. 이 구성 요소는 일반적으로 RFID 기술을 사용하여 구성 요소를 효과적으로 식별하고 추적하는 높은 가치, 더 높은 보안 요구 사항 및 구성 요소 간 혼동이 더 쉬운 특성을 가지고 있습니다.

또한, RFID 태그를 패키지나 컨베이어에 붙여 관리할 수 있어 부품 관리가 가능하고, RFID 비용을 절감할 수 있어 크고 작은 부품, 고도로 표준화된 부품에 확실히 더 적합합니다.

자동차에 만들어지는 조립링크에서는 바코드에서 RFID로의 전환으로 생산관리의 유연성이 크게 향상됩니다.

자동차 생산 라인에 RFID 기술을 적용하면 다양한 생산 라인의 생산 데이터, 품질 모니터링 데이터 등을 자재 관리, 생산 일정, 품질 보증 및 기타 관련 부서로 전송하고 원자재 공급을 보다 효율적으로 달성할 수 있습니다. , 생산 일정, 판매 서비스, 품질 모니터링 및 전체 차량의 평생 품질 추적.

전체적으로 RFID 기술은 자동차 생산 프로세스의 디지털 수준을 크게 향상시킵니다. 관련 애플리케이션과 프로그램이 지속적으로 성숙해지면서 자동차 생산에 더 많은 도움을 줄 것입니다.