Den nåværende faktiske situasjonen med høye kostnader og lav effektivitet i lagerforbindelsen, gjennom undersøkelse av tredjeparts logistikklageroperatører, fabrikkeide lagerbedrifter og andre lagerbrukere, viser seg imidlertid at tradisjonell lagerstyring har følgende problemer:

1. Varene er i ferd med å settes inn på lageret, og lagerkvitteringen er ikke sendt enda, så den kan ikke settes i arbeid umiddelbart.

2. Leveringsbilen har vært borte lenge. Etter å ha kontrollert inventaret, viser det seg at varene fortsatt ikke er på lageret.

3. Varene er lagt på lager, men glemt å registrere oppbevaringssted eller feil oppbevaringssted er registrert, og det tar ytterligere en halv dag å finne varene.

4. Når de forlater lageret, må ansatte løpe frem og tilbake i flere lagre for å hente varene, og ventetiden på kjøretøy er lang.

5. En tallerken er bare noen få dager, så effektiviteten er veldig lav, og effektiviteten er lav, og det er hyppige feil.

6. Et stort antall nær-effekt futures-produkter kan telles hver gang inventaret tas, og først inn, først ut har blitt tom snakk.

Eksistensen av de ovennevnte lagerproblemene har hatt en negativ innvirkning på utviklingen og driften av bedriften, og det er nødvendig å raskt løse og forbedre lagerstyringsnivået. Fremveksten av RFID lagerstyringssystem gir bedrifter en mer praktisk, effektiv og intelligent lagerstyringsmodus.

Så, med tanke på de ovennevnte lagerproblemene, hva er fordelene med RFID-lagerstyringssystemet?

1.UHFRFID-brikker

Ved å utstedeElektroniske RFID-brikkerfor hver pall og lagringssted på lageret, og med forskjellig spesialutstyr, kan den realisere automatisk identifikasjon av palle- og varelagringsinformasjon, noe som i stor grad letter brukeren å administrere lagervarer.

Samtidig gjennom UHFRFID-brikkebinding til varene, kan den nøyaktig skille de faktiske styringsproblemene som batch, modell, produktnavn, lagertid, leverandør, status osv., og styringen og kontrollen er mer i tråd med moderne ledelsesbehov.

2. Motta

Daglige mottaksoppgaver kan automatisk synkroniseres til den håndholdte RFID-enheten, og du kan kjenne detaljene til oppgaven uten papirkvitteringer.

Kvitteringsdataene trenger ikke registreres manuelt, og systemet samler og teller automatisk for å sikre nøyaktigheten av kvitteringsdataene.

Etter at varene ankommer lageret, vil systemet automatisk oppdatere lagermengden på lageret, og dokumentene vil også bli ferdigstilt.

3. Hylle

EtterRFID lagerstyringssystemer integrert med RFID gaffeltrucken, kan hylleoppgavene utstedes til RFID gaffeltrucken for utførelse.

RFID-gaffeltrucken skanner automatisk pallen, viser pallens lastinformasjon og lagerinformasjon, sender inn lagringsstedet til lasten i sanntid og øker beholdningen på hyllen.

4. Plukking

Systemet vil automatisk optimere plukkgangstien, ingen grunn til å gå frem og tilbake, kun en tur for å fullføre vareplukkingen.

RFID-gaffeltrucker skanner RFID-palletiketter for raskt å verifisere informasjonen om utgående varer, og kan utføre først-inn-først-ut-verifisering for å forbedre lageromsetningen.

Etter at den utgående er fullført, reduseres den utgående beholdningen automatisk.

5. Inventar

Det er ikke behov for papirbeholdningskvitteringer, og den mobile RFID-arbeidsplattformen kan trådløst sjekke systemkvitteringene online.

Det er ikke nødvendig å manuelt registrere inventardatainformasjonen, og systemet støtter driftsoppføringer på stedet.

Lagernøyaktigheten når lokasjonsnivået og pallenivået, noe som gjør inventaret enklere å implementere og gjennomføre; støtte inventaret og lageret inn og ut virksomheten samtidig.

Kombinert med bruk av RFID-gaffeltrucker, er lagerhastigheten raskere, og lagerforskjellsdata blir automatisk oppsummert.

Anvendelsen av RFID-varehusstyringssystemet forenkler den daglige driften av lageret, og dataene samles inn og oppdateres automatisk, noe som eliminerer behovet for manuell oppføring, og skaper dermed et intelligent og automatisert lagersenter for bedriften for å redusere kostnader og øke effektiviteten .