సాంప్రదాయ కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ మరియు వేర్‌హౌసింగ్ లాజిస్టిక్స్ మానిటర్‌లు పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉండవు మరియు షిప్పర్‌లు మరియు థర్డ్-పార్టీ లాజిస్టిక్స్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్లు తక్కువ పరస్పర విశ్వాసాన్ని కలిగి ఉంటారు. అల్ట్రా-తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆహార రిఫ్రిజిరేటెడ్ రవాణా, వేర్‌హౌసింగ్ లాజిస్టిక్స్, డెలివరీ దశలు, RFID ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లు మరియు ప్యాలెట్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా అన్ని సరఫరా గొలుసు నిర్వహణలో ఆహారం యొక్క భద్రతా కారకాన్ని నిర్ధారించడానికి కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడం

రైలు సరుకు రవాణా సుదూర మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ సరుకు రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటుందని అందరికీ తెలుసు మరియు 1000km కంటే ఎక్కువ దూరం ప్రయాణించే సరుకు రవాణాకు ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. మన దేశం యొక్క భూభాగం విస్తృతమైనది, మరియు స్తంభింపచేసిన ఆహార పదార్థాల ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలు చాలా దూరంగా ఉన్నాయి, ఇది రైల్వే లైన్ కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ అభివృద్ధికి ప్రయోజనకరమైన బాహ్య ప్రమాణాన్ని చూపుతుంది. అయితే, ఈ దశలో, చైనా యొక్క రైల్వే లైన్లలో కోల్డ్ చైన్ రవాణా యొక్క రవాణా పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, సమాజంలో కోల్డ్ చైన్ రవాణా అభివృద్ధికి మొత్తం డిమాండ్‌లో 1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు రైల్వే లైన్ల ప్రయోజనాలు సుదూర రవాణాలో పూర్తిగా వినియోగించబడలేదు.

ఒక సమస్య ఉంది

వస్తువులు తయారీదారుచే తయారు చేయబడిన మరియు ప్యాక్ చేయబడిన తర్వాత తయారీదారు యొక్క ఫ్రీజర్‌లో నిల్వ చేయబడతాయి. వస్తువులు వెంటనే నేలపై లేదా ప్యాలెట్‌పై పేర్చబడతాయి. ఉత్పాదక సంస్థ A డెలివరీ గురించి షిప్పింగ్ కంపెనీకి తెలియజేస్తుంది మరియు దానిని వెంటనే రిటైల్ కంపెనీ Cకి డెలివరీ చేయవచ్చు. లేదా ఎంటర్‌ప్రైజ్ A గిడ్డంగి మరియు లాజిస్టిక్స్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ Bలో గిడ్డంగిలో కొంత భాగాన్ని అద్దెకు తీసుకుంటుంది మరియు వస్తువులు వేర్‌హౌసింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ Bకి పంపబడతాయి, మరియు అవసరమైనప్పుడు B ప్రకారం వేరుచేయబడాలి.

మొత్తం రవాణా ప్రక్రియ పూర్తిగా పారదర్శకంగా లేదు

మొత్తం డెలివరీ ప్రక్రియలో ఖర్చులను నియంత్రించడానికి, థర్డ్-పార్టీ డెలివరీ ఎంటర్‌ప్రైజ్ మొత్తం రవాణా ప్రక్రియలో శీతలీకరణ యూనిట్ ఆఫ్ చేయబడి, స్టేషన్‌కు వచ్చినప్పుడు శీతలీకరణ యూనిట్ ఆన్ చేయబడే పరిస్థితిని కలిగి ఉంటుంది. ఇది మొత్తం కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్‌కు హామీ ఇవ్వదు. వస్తువులు పంపిణీ చేయబడినప్పుడు, వస్తువుల ఉపరితలం చాలా చల్లగా ఉన్నప్పటికీ, వాస్తవానికి నాణ్యత ఇప్పటికే తగ్గించబడింది.

నిల్వ చేసిన విధానాలు పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉండవు

ఖర్చు పరిగణనల కారణంగా, గిడ్డంగి మరియు లాజిస్టిక్స్ సంస్థలు గిడ్డంగి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు తగ్గించడానికి రాత్రిపూట విద్యుత్ సరఫరా వ్యవధిని ఉపయోగించడం ప్రారంభిస్తాయి. ఘనీభవన పరికరాలు పగటిపూట స్టాండ్‌బైలో ఉంటాయి మరియు గడ్డకట్టే గిడ్డంగి యొక్క ఉష్ణోగ్రత 10 ° C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది. ఆహారం యొక్క షెల్ఫ్ జీవితంలో తక్షణమే క్షీణతకు కారణమైంది. సాంప్రదాయ మానిటర్ పద్ధతి సాధారణంగా అన్ని కార్లు లేదా కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి మరియు రికార్డ్ చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత వీడియో రికార్డర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి తప్పనిసరిగా కేబుల్ టీవీకి కనెక్ట్ చేయబడి, డేటాను ఎగుమతి చేయడానికి మానవీయంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు డేటా సమాచారం క్యారియర్ కంపెనీ మరియు గిడ్డంగి లాజిస్టిక్స్ కంపెనీ చేతిలో ఉంటుంది. షిప్పర్‌లో, రవాణాదారు డేటాను సులభంగా చదవలేరు. పైన పేర్కొన్న ఇబ్బందులకు సంబంధించిన ఆందోళనల కారణంగా, ఈ దశలో చైనాలోని కొన్ని పెద్ద మరియు మధ్యతరహా ఔషధ కంపెనీలు లేదా ఆహార కంపెనీలు మూడవ పక్షం యొక్క సేవలను ఎంచుకోకుండా, ఘనీభవించిన గిడ్డంగులు మరియు రవాణా విమానాల నిర్మాణంలో భారీ మొత్తంలో ఆస్తులను పెట్టుబడి పెడతాయి. కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ కంపెనీలు. సహజంగానే, అటువంటి మూలధన పెట్టుబడి ఖర్చు చాలా గొప్పది.

చెల్లని డెలివరీ

ఉత్పాదక సంస్థ A వద్ద డెలివరీ కంపెనీ వస్తువులను తీసుకున్నప్పుడు, ప్యాలెట్లతో రవాణా చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, ఉద్యోగి తప్పనిసరిగా ప్యాలెట్ నుండి రిఫ్రిజిరేటెడ్ రవాణా వాహనానికి వస్తువులను రవాణా చేయాలి; వస్తువులు స్టోరేజ్ కంపెనీ B లేదా రిటైల్ కంపెనీ Cకి వచ్చిన తర్వాత, రిఫ్రిజిరేటెడ్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ట్రక్‌ను అన్‌లోడ్ చేసిన తర్వాత, అది ప్యాలెట్‌పై పేర్చబడి, ఆపై గిడ్డంగిలోకి తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా ద్వితీయ వస్తువులను తలక్రిందులుగా రవాణా చేయడానికి కారణమవుతుంది, ఇది సమయం మరియు శ్రమను మాత్రమే కాకుండా, వస్తువుల ప్యాకేజింగ్‌ను సులభంగా దెబ్బతీస్తుంది మరియు వస్తువుల నాణ్యతను దెబ్బతీస్తుంది.

గిడ్డంగి నిర్వహణ యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం

గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించేటప్పుడు మరియు నిష్క్రమించినప్పుడు, కాగితం ఆధారిత అవుట్‌బౌండ్ మరియు గిడ్డంగి రసీదులను తప్పనిసరిగా సమర్పించాలి, ఆపై కంప్యూటర్‌లోకి మానవీయంగా నమోదు చేయాలి. ప్రవేశం సమర్థవంతంగా మరియు నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు లోపం రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

మానవ వనరుల నిర్వహణ విలాసవంతమైన వ్యర్థాలు

వస్తువులు మరియు కోడ్ డిస్క్‌లను లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం కోసం చాలా మాన్యువల్ సేవలు అవసరం. వేర్‌హౌసింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ B గిడ్డంగిని అద్దెకు తీసుకున్నప్పుడు, గిడ్డంగి నిర్వహణ సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేయడం కూడా అవసరం.

RFID పరిష్కారం

కార్గో రవాణా, వేర్‌హౌసింగ్ లాజిస్టిక్స్, తనిఖీ, ఎక్స్‌ప్రెస్ సార్టింగ్ మరియు డెలివరీ వంటి పూర్తి సేవలను పరిష్కరించగల తెలివైన రైల్వే లైన్ కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ సెంటర్‌ను సృష్టించండి.

RFID సాంకేతిక ప్యాలెట్ అప్లికేషన్ ఆధారంగా. కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ పరిశ్రమలో ఈ సాంకేతికతను ప్రవేశపెట్టిన శాస్త్రీయ పరిశోధన చాలా కాలంగా నిర్వహించబడింది. ప్రాథమిక సమాచార నిర్వహణ సంస్థగా, పెద్ద మొత్తంలో వస్తువుల యొక్క ఖచ్చితమైన సమాచార నిర్వహణను నిర్వహించడానికి ప్యాలెట్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్యాలెట్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సమాచార నిర్వహణను నిర్వహించడం అనేది సప్లై చైన్ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను తక్షణమే, సౌకర్యవంతంగా మరియు త్వరగా, ఖచ్చితమైన నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు సహేతుకమైన పర్యవేక్షణ మరియు ఆపరేషన్‌తో నిర్వహించడానికి కీలక మార్గం. సరుకు రవాణా లాజిస్టిక్స్ నిర్వహణ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు రవాణా ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఇది గొప్ప ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది. కాబట్టి, RFID ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లను ట్రేలో ఉంచవచ్చు. RFID ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లు ట్రేలో ఉంచబడతాయి, ఇవి వేర్‌హౌస్ లాజిస్టిక్స్ ఇంటెలిజెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌తో సహకరిస్తూ, ఇన్‌స్టంట్ ఇన్వెంటరీని, ఖచ్చితమైనవి మరియు ఖచ్చితమైనవిగా నిర్ధారించగలవు. ఇటువంటి ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లు వైర్‌లెస్ యాంటెనాలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ ఐసి మరియు టెంపరేచర్ కంట్రోలర్‌లు మరియు సన్నని, కెన్ కెన్ బటన్ బ్యాటరీ, మూడు సంవత్సరాలకు పైగా నిరంతరం ఉపయోగించబడుతున్నాయి, పెద్ద డిజిటల్ సంకేతాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత సమాచార కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది చాలా బాగా పరిగణించబడుతుంది. కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ టెంపరేచర్ మానిటర్ యొక్క నిబంధనలు.

ప్యాలెట్లను దిగుమతి చేసుకునే ప్రధాన భావన అదే. ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లతో కూడిన ప్యాలెట్‌లు సహకార తయారీదారులకు ఉచితంగా అందించబడతాయి లేదా అద్దెకు ఇవ్వబడతాయి, తయారీదారులు రైల్వే లైన్‌లోని కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ సెంటర్‌లో దరఖాస్తు చేసుకోవడానికి, ప్యాలెట్ పనిని స్థిరంగా పంపిణీ చేయడానికి మరియు ప్యాలెట్‌లను వేగవంతం చేయడానికి తయారీ సంస్థలు, డెలివరీ సంస్థలు, కోల్డ్ చైన్ ప్యాలెట్ సరుకు రవాణా మరియు వృత్తిపరమైన పనిని ప్రోత్సహించడానికి లాజిస్టిక్స్ కేంద్రాలు మరియు రిటైల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో ఇంటర్మీడియట్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల సరుకు రవాణా లాజిస్టిక్‌ల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, డెలివరీ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు రవాణా ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి.

రైలు ఆగమన స్టేషన్‌కు చేరుకున్న తర్వాత, రిఫ్రిజిరేటెడ్ కంటైనర్‌లు వెంటనే ఎంటర్‌ప్రైజ్ B యొక్క ఫ్రీజర్ గిడ్డంగి యొక్క లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు రవాణా చేయబడతాయి మరియు కూల్చివేత తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఫోర్క్లిఫ్ట్ ప్యాలెట్లతో వస్తువులను తీసివేస్తుంది మరియు వాటిని కన్వేయర్లో ఉంచుతుంది. కన్వేయర్ ముందు భాగంలో ఒక తనిఖీ తలుపు అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు తలుపుపై ​​మొబైల్ రీడింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. కార్గో బాక్స్ మరియు ప్యాలెట్‌లోని RFID ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లు రీడింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క కవరేజీని నమోదు చేసిన తర్వాత, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ ఐసిలో ఎంటర్‌ప్రైజ్ A ద్వారా లోడ్ చేయబడిన వస్తువుల యొక్క సమాచార కంటెంట్ మరియు ప్యాలెట్ యొక్క సమాచార కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ప్యాలెట్ తనిఖీ తలుపును దాటిన క్షణం, అది పొందబడిన సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా చదవబడుతుంది మరియు కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. కార్మికుడు డిస్‌ప్లేను పరిశీలిస్తే, అతను వస్తువుల మొత్తం సంఖ్య మరియు రకం వంటి డేటా సమాచారం యొక్క శ్రేణిని గ్రహించగలడు మరియు వాస్తవ ఆపరేషన్‌ను మాన్యువల్‌గా తనిఖీ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ప్రదర్శన స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడే కార్గో సమాచారం యొక్క కంటెంట్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ A అందించిన షిప్పింగ్ జాబితాతో సరిపోలితే, స్టాండర్డ్‌కు అనుగుణంగా ఉందని సూచిస్తుంది, ఉద్యోగి కన్వేయర్ ప్రక్కన ఉన్న సరే బటన్‌ను నొక్కితే, వస్తువులు మరియు ప్యాలెట్‌లు గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయబడతాయి కన్వేయర్ మరియు ఆటోమేటెడ్ టెక్నాలజీ స్టాకర్ ప్రకారం లాజిస్టిక్స్ ఇంటెలిజెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ ద్వారా కేటాయించబడిన నిల్వ స్థలం.

ట్రక్కుల డెలివరీ. కంపెనీ C నుండి ఆర్డర్ సమాచారాన్ని స్వీకరించిన తర్వాత, కంపెనీ A ట్రక్ డెలివరీ గురించి కంపెనీ Bకి తెలియజేస్తుంది. కంపెనీ A ద్వారా అందించబడిన ఆర్డర్ సమాచారం ప్రకారం, కంపెనీ B వస్తువుల యొక్క ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ సార్టింగ్‌ను కేటాయిస్తుంది, ప్యాలెట్ వస్తువుల యొక్క RFID సమాచార కంటెంట్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తుంది, ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడిన వస్తువులు కొత్త ప్యాలెట్‌లలోకి లోడ్ చేయబడతాయి మరియు కొత్త వస్తువుల సమాచార కంటెంట్ RFID ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లతో అనుబంధించబడి, ఉత్పత్తి డిస్పాచ్ డెలివరీ కోసం వేచి ఉన్న నిల్వ వేర్‌హౌసింగ్ షెల్ఫ్‌లలో ఉంచబడుతుంది. వస్తువులు ప్యాలెట్‌లతో ఎంటర్‌ప్రైజ్ సికి పంపబడతాయి. ఎంటర్‌ప్రైజ్ సి ఇంజనీరింగ్ అంగీకారం తర్వాత వస్తువులను లోడ్ చేస్తుంది మరియు అన్‌లోడ్ చేస్తుంది. ప్యాలెట్‌లను ఎంటర్‌ప్రైజ్ బి తీసుకువస్తుంది.

వినియోగదారులు తమను తాము తీసుకుంటారు. కస్టమర్ యొక్క కారు ఎంటర్‌ప్రైజ్ B వద్దకు వచ్చిన తర్వాత, డ్రైవర్ మరియు స్తంభింపచేసిన నిల్వ సాంకేతిక నిపుణుడు పికప్ సమాచారం యొక్క కంటెంట్‌ను తనిఖీ చేస్తారు మరియు స్వయంచాలక సాంకేతిక నిల్వ పరికరాలు స్తంభింపచేసిన నిల్వ నుండి వస్తువులను లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ స్టేషన్‌కు రవాణా చేస్తాయి. రవాణా కోసం, ప్యాలెట్ ఇకపై చూపబడదు.