Otomotiv endüstrisi kapsamlı bir montaj endüstrisidir ve bir araba binlerce parçadan oluşur ve her arabanın ana fabrikasında çok sayıda ilgili aksesuar fabrikası bulunur. Otomobil üretiminin çok karmaşık sistemik bir proje olduğu, çok sayıda süreç, adım ve bileşen yönetimi hizmetinin olduğu görülebilir. Bu nedenle, otomotiv üretim sürecinin verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak için RFID teknolojisi sıklıkla kullanılır.

Bir araba genellikle 10.000 parçadan oluştuğundan, bileşen sayısı ve yapay yönetimin karmaşık üretim süreçleri genellikle belirsizdir. Bu nedenle otomotiv üreticileri, parça üretimi ve araç montajı için daha etkili yönetim sağlamak amacıyla RFID teknolojisini aktif olarak tanıtmaktadır.

Genel olarak konuşursak, üretici doğrudanRFID etiketidoğrudan parçaların üzerinde. Bu bileşen genellikle yüksek değere, daha yüksek güvenlik gereksinimlerine ve bileşenleri etkili bir şekilde tanımlamak ve izlemek için RFID teknolojisini kullanan bileşenler arasında daha kolay karışma özelliklerine sahiptir.

Ek olarak, RFID etiketi aynı zamanda pakete veya konveyöre de yapıştırılabilir, bu da parçaları yönetmek için yönetilebilir ve büyük, küçük, yüksek düzeyde standartlaştırılmış parçalar için açıkça daha uygun olan RFID'nin maliyetini düşürür.

Otomobilde yapılan montaj bağlantısında barkoddan RFID'ye dönüşüm, üretim yönetiminin esnekliğini büyük ölçüde artırıyor.

RFID teknolojisinin otomotiv üretim hattına uygulanmasıyla, çeşitli üretim hatlarındaki üretim verilerinin, kalite izleme verilerinin vb. malzeme yönetimine, üretim planlamaya, kalite güvenceye ve diğer ilgili departmanlara aktarılması ve hammadde tedarikinin daha iyi sağlanması mümkündür. , üretim planlama, satış hizmeti, kalite takibi ve tüm aracın ömür boyu kalite takibi.

Sonuç olarak, RFID teknolojisi otomotiv üretim sürecinin dijital düzeyini büyük ölçüde artırıyor. İlgili uygulamalar ve programlar sürekli olgunlaştıkça otomotiv üretimine daha fazla katkı sağlayacaklar.