آٹوموٹو انڈسٹری ایک جامع اسمبلی انڈسٹری ہے، اور ایک کار ہزاروں پرزوں پر مشتمل ہوتی ہے، اور ہر کار مین پلانٹ میں متعلقہ لوازمات کی فیکٹری ہوتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ آٹوموبائل کی پیداوار ایک بہت ہی پیچیدہ سیسٹیمیٹک پراجیکٹ ہے، اس میں بڑی تعداد میں عمل، اقدامات اور اجزاء کے انتظام کی خدمات موجود ہیں۔ لہذا، RFID ٹیکنالوجی اکثر آٹوموٹو کی پیداوار کے عمل کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

چونکہ ایک کار عام طور پر 10,000 حصوں سے جمع ہوتی ہے، اس لیے مصنوعی انتظام کے اجزاء اور پیچیدہ مینوفیکچرنگ کے عمل کی تعداد اکثر واضح نہیں ہوتی۔ لہذا، آٹوموٹو مینوفیکچررز فعال طور پر آر ایف آئی ڈی ٹیکنالوجی متعارف کراتے ہیں تاکہ پارٹس کی تیاری اور گاڑیوں کی اسمبلی کے لیے زیادہ موثر انتظام فراہم کیا جا سکے۔

عام طور پر، کارخانہ دار براہ راست منسلک کرے گاآر ایف آئی ڈی ٹیگبراہ راست حصوں پر. یہ جزو عام طور پر اعلیٰ قدر، اعلیٰ حفاظتی تقاضے، اور اجزاء کے درمیان آسان الجھن کی خصوصیات رکھتا ہے، RFID ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کو مؤثر طریقے سے شناخت اور ٹریک کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، آر ایف آئی ڈی ٹیگ کو پیکج یا کنویئر پر بھی چسپاں کیا جا سکتا ہے، جس سے پرزوں کا انتظام کیا جا سکتا ہے، اور آر ایف آئی ڈی کی لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے، جو واضح طور پر ان حصوں کے لیے زیادہ موزوں ہے جو بڑے، چھوٹے، انتہائی معیاری ہیں۔

آٹوموبائل میں بنائے گئے اسمبلی لنک میں، بار کوڈ سے RFID میں تبدیلی پروڈکشن مینجمنٹ کی لچک کو بہت زیادہ بڑھاتی ہے۔

آٹوموٹو پروڈکشن لائن پر آر ایف آئی ڈی ٹیکنالوجی کا اطلاق، مختلف پروڈکشن لائنوں پر پروڈکشن ڈیٹا، کوالٹی مانیٹرنگ ڈیٹا وغیرہ کو میٹریل مینجمنٹ، پروڈکشن شیڈولنگ، کوالٹی اشورینس اور دیگر متعلقہ محکموں میں منتقل کرنا اور خام مال کی فراہمی کو بہتر طریقے سے حاصل کرنا ممکن ہے۔ ، پروڈکشن شیڈولنگ، سیلز سروس، کوالٹی مانیٹرنگ اور پوری گاڑی کی زندگی بھر کوالٹی ٹریکنگ۔

مجموعی طور پر، RFID ٹیکنالوجی آٹوموٹو پروڈکشن کے عمل کی ڈیجیٹل سطح کو بہت زیادہ بڑھاتی ہے۔ چونکہ متعلقہ ایپلی کیشنز اور پروگرام مسلسل تیار ہوتے ہیں، وہ آٹوموٹو کی پیداوار میں مزید مدد فراہم کریں گے۔