Ngành công nghiệp ô tô là một ngành lắp ráp toàn diện, một chiếc ô tô bao gồm hàng nghìn bộ phận, và mỗi nhà máy chính của ô tô đều có một số lượng lớn nhà máy sản xuất phụ kiện liên quan. Có thể thấy, sản xuất ô tô là một dự án mang tính hệ thống rất phức tạp, có rất nhiều quy trình, bước và dịch vụ quản lý linh kiện. Do đó, công nghệ RFID thường được sử dụng để nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của quy trình sản xuất ô tô.

Vì một chiếc ô tô thường được lắp ráp bởi 10.000 bộ phận nên số lượng linh kiện và quy trình sản xuất phức tạp do quản lý nhân tạo thường không rõ ràng. Do đó, các nhà sản xuất ô tô tích cực giới thiệu công nghệ RFID để cung cấp khả năng quản lý hiệu quả hơn cho việc sản xuất phụ tùng và lắp ráp xe.

Nói chung, nhà sản xuất sẽ gắn trực tiếpThẻ RFIDtrực tiếp trên các bộ phận. Thành phần này nhìn chung có giá trị cao, yêu cầu bảo mật cao hơn và đặc điểm dễ nhầm lẫn giữa các thành phần, sử dụng công nghệ RFID để xác định và theo dõi các thành phần một cách hiệu quả.

Ngoài ra, thẻ RFID cũng có thể được dán trên bao bì hoặc băng tải, có thể quản lý để quản lý các bộ phận và giảm giá thành của RFID, rõ ràng là phù hợp hơn cho các bộ phận lớn, nhỏ, được tiêu chuẩn hóa cao.

Trong liên kết lắp ráp được sản xuất trên ô tô, việc chuyển đổi từ mã vạch sang RFID giúp tăng cường đáng kể tính linh hoạt trong quản lý sản xuất.

Áp dụng công nghệ RFID trên dây chuyền sản xuất ô tô, có thể truyền dữ liệu sản xuất, dữ liệu giám sát chất lượng, v.v. trên các dây chuyền sản xuất khác nhau sang quản lý nguyên vật liệu, lập kế hoạch sản xuất, đảm bảo chất lượng và các bộ phận liên quan khác, đồng thời đạt được tốt hơn việc cung cấp nguyên liệu thô , lập kế hoạch sản xuất, dịch vụ bán hàng, giám sát chất lượng và theo dõi chất lượng trọn đời của toàn bộ chiếc xe.

Nói chung, công nghệ RFID nâng cao đáng kể trình độ kỹ thuật số của quy trình sản xuất ô tô. Khi các ứng dụng và chương trình liên quan không ngừng phát triển, chúng sẽ mang lại nhiều trợ giúp hơn cho sản xuất ô tô.